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WIDE PRODUCTION REFLOW SYSTEM

EXSOL-8246

ワイド対応 省スペース量産リフロー炉

460mmワイド搬送で、大型基板の量産をもっとコンパクトに。

EXSOL-8246は、460mmのワイド搬送幅と省スペース設計を両立した量産向けリフロー炉です。大型基板や幅広ワークの連続生産に対応し、量産プロセスに適したゾーン構成により、安定した温度プロファイルを再現。全長4.1mのコンパクトな装置構成で、工場スペースを抑えながら本格的なSMT生産ラインを構築できます。大型ワークへの対応と生産設備の省スペース化を両立した、ワイドタイプのコンパクト量産リフロー炉です。

EXSOL-8246 製品カタログ PDF
460mm幅の大型基板量産に対応するワイドタイプの省スペース量産リフロー炉 EXSOL-8246

FEATURES

主な特長

01

460mmワイド搬送で大型基板の量産に対応

460mmのワイドな搬送幅を確保し、大型基板や幅広ワークの連続生産に対応。標準幅のリフロー炉では対応が難しい大型ワークでも、本格的な量産プロセスを構築できます。

02

全長4.1mで安定した量産プロファイルを実現

全長4.1mのコンパクトな筐体に、量産プロセスに適した加熱・冷却構成を搭載。設置スペースを抑えながら、連続生産に求められる安定した温度プロファイルと再現性を確保します。

03

ワイド量産炉でありながら省スペース・省エネルギー

460mm幅の量産対応モデルでありながら、コンパクトな炉体設計と安定時消費電力約8kW/hの省エネルギー運転を実現。大型ワークの生産能力を確保しながら、工場スペースの有効活用とランニングコストの低減に貢献します。

SPECIFICATIONS

基本仕様

ゾーン数加熱8ゾーン / 冷却2ゾーン
加熱方式上部熱風+遠赤外線加熱・下部遠赤外線加熱方式
最大設定温度上部320℃ / 下部350℃
基板有効幅50~460mm
搬送方式(選択式)ピンチェーン搬送 / メッシュ搬送
搬送速度0.3~1.5m/min
部品有効高さ上面10mm / 下面10mm(※ラビリンス上下機構により高さ調整可)
酸素濃度計標準搭載
フラックス回収機構標準搭載(簡易メンテナンスタイプ)
対応言語日・英・中・韓
PCコンセント1個(100V)
基板乗せ代(ピンチェーン搬送)4mm
パスライン900±20mm
入力電源AC200V 3φ 38kVA 110A(ピーク電力抑制モード)
安定時消費電力約10kW/h
装置寸法L4,110×D1,320×H1,410mm
装置重量1,850kg

OPTIONS

オプション

  • 自動幅調整機構
  • 過昇温防止装置
  • 基板落下センサー
  • 昇降式ソリ防止機構
  • UPS(無停電電源装置)
  • 酸素濃度コントローラー
  • N2全ゾーン供給
  • 酸素濃度全ゾーンサンプリング
  • 低酸素濃度仕様(100ppm以下)
  • ラビリンス上下機構
  • 下循環
  • 出入口コンベア延長
  • 循環ファン停止検出
  • フードインターロック
  • リフローチェッカー(プロファイル測定ユニット)
  • 各種コンベア(搬送コンベア・冷却コンベア・ローダー・アンローダー)
  • 各種カスタマイズ対応

掲載しているオプション以外にも、ワークサイズ、温度条件、雰囲気、搬送方式など、プロセス条件に応じた仕様変更・カスタマイズに対応しています。

TACT SIMULATOR

この製品の処理能力を確認する

基板サイズと要求タクトから、必要な搬送速度と処理能力を簡単に確認できます。

生産条件を入力

ワークの搬送方向寸法と要求タクトを入力すると、必要な搬送速度の目安を算出します。

計算上の基板ピッチ:260mm

※ 基板間隔は10mm固定で計算しています。

必要な搬送能力

入力した条件から算出した、要求タクトを満たすための理論上の搬送能力です。

必要搬送速度

0.52m/min 以上

要求処理能力

120枚/時 以上
プロファイル確認の目安

算出された搬送速度(0.52m/min)は、生産タクトから求めた目安です。この速度で必要な温度プロファイルを満足できるか、実機評価やプロファイル測定による確認が必要です。

APPLICATIONS

主な用途

  • 大型基板・ワイド基板の量産
  • SMT量産・基板実装
  • 電子部品・モジュール生産
  • 少量多品種生産
  • 省スペース生産ライン
  • 既存量産ラインの更新・省スペース化

大型基板やワイド基板のSMT量産をはじめ、電子部品・モジュールの生産、少量多品種生産などに対応します。460mmのワイドな搬送幅と全長4.1mのコンパクト設計を活かし、大型ワークの生産能力を確保しながら、省スペースな量産ラインの構築や既存設備の更新にも活用できます。

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